壓縮(suo)冷(leng)凝技(ji)術產品介紹

本裝置主要由壓(ya)縮單(dan)(dan)(dan)元(yuan)、冷(leng)凝(ning)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)，單(dan)(dan)(dan)獨為冷(leng)凝(ning)系統提供冷(leng)量的冷(leng)凍(dong)機組單(dan)(dan)(dan)元(yuan)以及電控單(dan)(dan)(dan)元(yuan)組成，且各主設備(bei)單(dan)(dan)(dan)元(yuan)布置于(yu)預制(zhi)的箱體中，便于(yu)安裝。

1）壓(ya)縮系統(tong)：主要(yao)由1.1-壓縮機組，1.2-氣液分(fen)離(li)罐，1.3-壓縮液換熱器組成；

2）冷凝系統：主要由2.1-二氯甲(jia)烷(wan)一級(ji)冷卻(que)器(qi)，2.2-二氯甲(jia)烷(wan)二級(ji)冷卻(que)器(qi)，2.3-二氯甲(jia)烷(wan)尾氣換熱器(qi)，2.4-二氯甲(jia)烷(wan)儲罐，2.5-二氯甲(jia)烷(wan)干燥分離(li)器(qi)組成；

3）冷(leng)凍(dong)機組單(dan)元：主要(yao)由3.1-冷(leng)凍機組，3.2-冷(leng)水罐(guan)，3.3-水泵(beng)組成(cheng)；

壓(ya)(ya)縮冷凝(ning)(ning)裝置(zhi)將各(ge)類工廠(chang)或(huo)設(she)備排放的(de)(de)含有(you)揮發性有(you)機化合物（VOCs）的(de)(de)廢氣(qi)壓(ya)(ya)縮冷凝(ning)(ning)至0.8MpaG（壓(ya)(ya)力可調），壓(ya)(ya)縮機產生(sheng)的(de)(de)壓(ya)(ya)縮原料氣(qi)伴隨著大量的(de)(de)二(er)(er)氯(lv)甲(jia)烷冷卻液（此處以二(er)(er)氯(lv)甲(jia)烷為例(li)）進入氣(qi)液分(fen)(fen)離器；在氣(qi)液分(fen)(fen)離器的(de)(de)作用下，分(fen)(fen)離下來的(de)(de)液態二(er)(er)氯(lv)甲(jia)烷存(cun)在底部，當(dang)液位到高位時，打開控制(zhi)閥門利(li)(li)用高壓(ya)(ya)排液至罐(guan)區(qu)二(er)(er)氯(lv)甲(jia)烷儲罐(guan)回收再利(li)(li)用；氣(qi)態的(de)(de)尾(wei)氣(qi)則進入后端的(de)(de)冷凝(ning)(ning)單元進一步冷凝(ning)(ning)。

產品優(you)勢

工藝簡單、性能好——壓縮冷(leng)凝回收系(xi)統(tong)，工藝(yi)流程簡(jian)單，便于操作，能滿足高(gao)濃度、大風量的工況(kuang)條件。

技術成熟、成本低——壓縮冷凝回(hui)收(shou)系統技術成(cheng)熟、造價相對較(jiao)低、占(zhan)地面積小，容(rong)易維護、運行成(cheng)本低、僅(jin)消耗電和冷卻(que)水，回(hui)收(shou)效益遠遠大于能耗支出。

自動化程度高、操作簡便——合(he)理(li)的PLC自(zi)(zi)動控制系統(tong)設計，達到無(wu)人值(zhi)守即可實現工作(zuo)，操作(zuo)人員只需送電啟(qi)動程序，系統(tong)就會(hui)進(jin)入(ru)自(zi)(zi)動循(xun)環工作(zuo)程序。實現智能(neng)化VOC處(chu)理(li)過(guo)程，進(jin)一步提高(gao)裝置的處(chu)理(li)效率，從(cong)而(er)進(jin)一步降(jiang)低投資和運(yun)行(xing)成本。

安全可靠、操作方便——螺桿壓(ya)(ya)縮機(ji)、高效冷凝器等設(she)備(bei)均根據壓(ya)(ya)力、溫度(du)、濃度(du)等使用(yong)條件進行嚴(yan)格強度(du)核算，選擇抗(kang)腐蝕性的材質。完善(shan)的操作(zuo)流程設(she)計，實現有機(ji)氣體的達標排放。

應(ying)用行(xing)業領域

石(shi)油化(hua)工、有機膜(mo)、包(bao)裝印刷、醫藥化(hua)學、其他